Когда впервые идёшь по дорожке из штампованного бетона то чувствуешь несоответствие того, что видишь красивую кладку из кирпича, булыжника или природного камня, а ощущаешь под ногами надёжность монолитного бетона.
Технология штампованного бетона является самой популярной .Эта технология позволяет создавать прочную цветную бетонную поверхность с текстурой природных камней, кирпичной кладки, брусчатки и даже деревянных досок в процессе заливки бетона непосредственно на строительной площадке. Возможно использование для устройства автомобильных дорог, городских площадей, аллей, садовых дорожек, тротуаров, полов в выставочных залах , холлах, ресторанах и в жилых помещениях. Она имеет ряд существенных преимуществ.
Во первых, невероятное разнообразие форм , текстур и цвета. Это дает возможность создавать неповторимые поверхности и подбирать их в соответствии с архитектурным стилем и пожеланиями дизайнеров . Эта технология оказалась просто незаменимой для реставрационных работ. Ведь порой невозможно найти соответствующие материалы и способы обработки натуральных камней, которые использовались несколько веков назад для мощения дорог, но с помощью штампованного бетона можно создать точную копию или подобрать подходящую текстуру природного камня, гранита, сланца или старого кирпича из уже имеющихся.
Во вторых, окрашенная, укреплённая с помощью порошкообразного красителя и защищённая лаком-герметиком бетонная поверхность получает не только великолепный внешний вид, но и такие важные свойства как повышенная износостойкость, увеличение морозостойкости, защиту от воздействия окружающей среды, лёгкость в обслуживании.
Подготовка основания, армирование и укладка бетона производятся в соответствии с теми требованиями, которые приняты для каждого региона, а когда поверхность уложенного бетона выровнена, начинается процесс декоративной обработки. Для получения желаемого цвета на влажную поверхность бетона наносится цветной порошок — закрепитель, что также увеличивает прочность поверхности до 8000 psi. Обычно достаточно два слоя, каждый слой разглаживается, добиваясь того, чтобы порошок пропитался влагой и поверхность была гладкой. После этого наносится гидрофобный красящий порошок, который предотвращает прилипание бетона к штампам, а также придает поверхности античный эффект за счёт дополнительных, контрастных оттенков. Перед началом штампования нужно выждать некоторое время чтобы бетон немного подсох и получил консистенцию, напоминающую пластилин. И теперь можно приступать к самому интересному, на еще сырой бетон укладываются текстурные резиновые маты и аккуратно продавливаются с помощью ручной трамбовки .
Набор штампов обычно состоит из 6-9 жестких матов и 1-2 гибких и это дает возможность перекладывать их, чем обеспечивается непрерывный процесс штампования. При выполнении работ в условиях высоких температур, для того чтобы продлить время отвердевания бетона рекомендуем использовать добавки в бетон.
К очередному этапу можно приступать на следующий день. С помощью шланга смывается лишний гидрофобный порошок после чего необходимо произвести кислотную промывку поверхности для получения желаемого сочетания двух цветов. При этом происходит раскрытие пор бетона, что так же способствует лучшему взаимодействию лака – герметика с бетоном.
И завершается работа нанесением лака – герметика для бетона с помощью валика или распылителя. Всё довольно таки просто, но сложность в том, что процесс штампования ограничен временем отвердевания бетона и если будут допущены ошибки то переделать работу обойдется гораздо дороже чем средства затраченные на предварительное обучение рабочих.