Монолітні стійкі покриття підлоги «МагБет БМ-Д»
Швидкотвердіюча магнезійна самовирівнювальна суха розчинна суміш.
Матеріал для скачувания: bystrotverdeyushhaya-smesbm-d
Об’ єкти застосування:
Промислові приміщення, які успішно експлуатуються:
• Промисловий цех. Наливна підлога дуже зручна, можна не зупиняти виробничий процес;
• Гаражі. Висока текучість дозволяє виконувати роботи по налаштуванню підлоги будівельникам, не володіючим спеціальним знанням;
• Склади, з високими вимогами по безпильності підлоги;
• Виробничі та складські приміщення з високими вимогами по гігієні: склади категорїї «А», атомні електростанції, склади медичні, харчової промисловості..
Інтенсивність механічної взаємодії: помірне.
Інтенсивність взаємодії рідин: мала.
Переваги
• Висока текучість суміші дозволяє проводити роботи будівельникам без спеціальної підготовки;
• Можлива перекачка насосами;
• Злагодження та догляд за покриттям не вимагає;
• Набір надійності для проходу через 10 годин. Початок експлуатації через 3-5 доби;
• Безусадоковий, непильний, маслобензостійкість, негорючий матеріал;
• Покриття не вимагає додаткового фарбування або просочування для подальшої експлуатації;
• Не вимагає армування;
Корисне використання для ремонту старих бетонних підлог, нанесенням 5-10 мм шару поверх бетону, який вийшов із ладу.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
| Товщина одного шару | від 5 до 20 мм |
| Витрата матеріалу на шар 10 мм | 18 кг на 1 м² |
| Години придатності розчину до використання | 40 хв. |
| Температура укладки підлоги | від +5°С до +25°С |
| Надійність на сжиманні 28 доби | не менше 35 МПа |
| Надійність при згинанні 28 доби | не менше 10 МПа |
| Надійність счеплення з бетоном | більше 3 МПа |
| Корозійна стійкість, бензин, мінеральне масло | ГОСТ 27677-88 |
| Фракція, максимальна | 0,63 мм |
| Теплопровідність | 0, 96 Вт/м° К |
| Стертість, не більше | 0,5 г/ см² |
| Морозостійкість, циклів | F 200 |
| Норма радіаційної безпеки (НРБ-99) | 1 клас |
| Ефективна активність радіонуклідов | 70+-20 Бк/кг |
| Негорючий будівельний матеріал | ГОСТ 30244-94 НГ |
Об’ єкти застосування:
Пожаробезпечні, непильні, маслобензостійкі покриття підлоги для виробничих, допоміжних і житлових приміщень зі значній інтенсивністю механічних взаємодій, малою інтенсивністю взаємодії рідких і високих вимогам до гігієни. Можливе застосування в якості радонозахисту в місцях будівництва з підвищеним природним або техногенним іонізуючим випромінюванням. Рекомендується також для улаштування підлоги на атомних і електростанціях, в цехах, терміналах, складах категоріі «А», холодильниках, медичних, харчових, фармацевтичних і дитячих установах.
Переваги:
Має високу текучість. Після укладки заглажування розчину не вимагається. Можлива перекачка насосами. Набір надійності для проходу через 8-10 годин. Початок експлуатаціі через 4-5 діб. Через 3 місяця надійність досягається 35 МПа. Відноситься до категорії безусадкових, непильних і негорючіх матеріалів. Гігієнічний матеріал, стійкий проти грибку – мікроміцели. Затверджувач – природний мінерал – бішофіт. Маслобензостойкій склад. Можлива укладка на асфальт, дерево, метал, натуральний камінь. Ефективно застосовувати для ремонту та відновлення бетонних підлог, кам’яного декору, тріщин в стінах і плит. Висока морозостійкість.
Загальні вимоги:
В роботі відповідати стандартам СНіП 2.03.13-88 «Підлога» та СНіП 3.04.01-87 «Ізоляційні та оздоблювальні покриття», розділ 4 «Налаштування підлог». Товщина покриття обирається по проекту, але не менше, ніж 5 мм. Основа повинна забезпечувати сприйняття без тріщин всіх видів навантажень та силових взаємодій, які можуть мати місце в процесі експлуатації. Розчинну суміш укладають по сухій бетонній основі (1 – 3 місяці), або 28 – добової цементно – пісчаної стяжки. Поверхня підстилаючого шару повинна бути чистою, надійійність не менше 20 МПа та вологість не більше 5 %. Не можна укладати поверх свіжоукладеної цементної підлоги і на постійно зволожену основу. Температура приміщення повинна бути вище +10°С та відносна вологість повітря не більше 60% на весь період робіт по улаштуванню підлоги. Зменшення температури в приміщенні пригнічує процес “зхоплення” розчину.
Підготовка основи:
В місцях примикання до стіни та колонах влаштовують прокладки із демпфіруючих матеріалів товщиною не менше 5 мм. За 3 – 4 години до заливки заробити тріщини та великі вибоїни (попередньо розшиті) в основі підлоги матеріалів «МагБет БМ» або цим же розчином. Видалити абразивно – нестійкі, рихлі та відставші ділянки основи. Поверхню ретельно очистити від “цементного молоку”, пилу, маслу, фарб та інших речовин, які перешкоджають приклеюванні вирівнюючої суміші. При необхідності відфрезерувати поверхню основи. В місцях проходу комунікацій установити прокладки із штучних матеріалів. Виступаючі металеві частини обробити бітумною фарбою. Налаштувати маячки. Підготовленну поверхню ретельно грунтують праймером типу «Ceresit CT-17», «Магбет-грунт». Не допускається грунтування з використанням ПВА або рідкого скла.
Змішування:
Матеріал складається з двух компонентів
1 – мішок сухої суміші «МагБеТ БМ-Д» — 25 кг
2 – затверджувач (бішофік) – сухий в мішку, або рідкий.
В ємкість вилити 3 8 л бішофіту щільністю 1,21 гр/см3 ( перевірити на розплав) засипатимішок «МагБет БМ-Д». Перемішати міксером та розчиномішалкою протягом 5 хв, до повної однорідної маси, дати відстоятися 3-5 хв.,перемішати ще 5 хвилин, вилити з ємкості на підготовлену поверхню. Перед роботою затверджувач та суха суміш повинні мати температуру не менше +10 °С. Для перемішування міксером використовувати чисті пластикові судини 50-100 л. Витрата сухої суміші 18 кг на 1 м² при товщині шару 10 мм. Не можна довгий час тримати розчинну суміш і змішувачі для уникання початку схватування.
Укладка и обробка:
Для забезпечення вирівнюючої суміші, товщина шару повинна бути не менше 5 мм. Після розливу наступних порцій, місць стиків і всю поверхню свіжої виливки відразу прокатати за допомогою голчатого валика для виделення повітряних позирків. Довжина голки повинна бути більшою товщини шару розчину. Суміш вилити непереривним способом, запобігаючи технологічних переривів. Розчинна маса починає твердіти через 30 – 40 хвилин, при кімнатній температурі. Інструмент промити водою. Затвердіння складу повинне відбуватись в сухих умовах при відкритих дверях або невеликій вентиляції. Через 24 годин починається інтенсивне просушення. Зволоження покриття під час твердіння не допускається.
Колір підлоги від світло до темно – сірого. Кольорова неоднорідність не відображається на характеристиках якості покриттів. При укладці великих ділянок повторити деформаційні шви в бетонній основі. Шви заповнити герметиком.
Виробник не несе відповідальність за неправильне використання матеріалу, а також за його застосування не по призначенню.
Упаковка, зберігання та експлуатація:
Поставляється в мішках по 25 кг/20к г, затверджувач – в бочках, мішках. Зберігати в сухому приміщенні протягом 6 місяців. Вологе прибирання підлоги допускається не раніше, ніж 7 діб після заливки. Ремонт підлоги в процесі експлуатації проводять по дійсній інструкції.